Патенты, авторские свидетельства, заявки на изобретения
Патент на изобретение № RU 2241022 от 27.11.2004
27 ноя 2004
Способ переработки высокомолекулярного углеводородного сырья
Заявка: 2003124146/04 Заявлено: 05.08.2003 Опубликовано: 27.11.2004 |
Авторы: Ананенков Александр Георгиевич Резуненко В.И. Дмитриевский Анатолий Николаевич Скибицкая Наталья Александровна Гафаров Наиль Анатольевич Гольдфарб Ю.Я. Зекель Леонид Абрамович Сливинский Е.В. Шпирт М.Я. Бабаш С.Е. Менщиков В.А. |
PDF-документы
Реферат:
Изобретение относится к области нефтепереработки тяжелого углеводородного сырья с высоким содержанием серы и металлов для получения легких бензиновых фракций и ароматических углеводородов, а именно к конверсионной схеме переработки углеводородного сырья с использованием гидрооблагораживания и пиролиза высококипящих углеводородных фракций с получением растворителей, содержащих ароматические соединения, или газообразных олефинов. Изобретение может быть использовано также для переработки тяжелых высокосернистых нефтей, высококипящих остатков их переработки, а также газовых конденсатов, природных битумов, битуминозных песков и других подобных продуктов. Способ переработки тяжелого сернистого высокомолекулярного углеводородного сырья включает гидрооблагораживание исходного сырья при соотношении воды и молибдена в сырье (0,005-0,05):(0,001-0,002):1 при нагревании и повышенном давлении в присутствии катализатора сульфида молибдена, образующегося в зоне реакции при взаимодействии диспергированной в сырье воды и молибденсодержащей соли сульфидирующим агентом, в качестве которого используют водный раствор сульфида или полисульфида аммония при соотношении в растворе серы к молибдену (0,6-3,2):1, последующую сепарацию или вакуумную разгонку гидрооблагороженных фракций с получением низкокипящих и высококипящих фракций углеводородов, а после вакуумной разгонки фракции с температурой кипения до 500°С подвергают пиролизу либо при температуре 650-720°С и времени пребывания сырья в зоне реакции 1,2-0,6 сек. с преимущественным получением ароматических углеродов в виде смолы пиролиза, либо при температуре 720-850°С и времени пребывания в зоне реакции 1,5-0,3 сек. с преимущественным получением этилена и пропилена в виде отходящей газовой фазы. Техническим результатом изобретения является усовершенствование процесса за счет расширения ассортимента товарных продуктов, таких как растворители, содержащие ароматические углеводороды, этилен, пропилен, при использовании одной аппаратурной схемы, а также снижение материальных потоков и повышение прямого выхода товарных продуктов, а также возможность использования сырья с повышенным содержанием серы. 1 з.п. ф-лы, 7 табл.